Với sự tiến bộ không ngừng của xã hội, sự phát triển không ngừng của công nghệ cao (đặc biệt là ứng dụng công nghệ AI) và việc con người không ngừng theo đuổi một cuộc sống tốt đẹp hơn, việc ứng dụng động cơ vi mô ngày càng mở rộng. Ví dụ: công nghiệp thiết bị gia dụng, công nghiệp ô tô, nội thất văn phòng, công nghiệp y tế, công nghiệp quân sự, nông nghiệp hiện đại (trồng trọt, chăn nuôi, kho bãi), hậu cần và các lĩnh vực khác đang chuyển sang hướng tự động hóa và trí tuệ thay vì lao động, vì vậy việc ứng dụng máy móc điện cũng ngày càng phổ biến. Hướng phát triển trong tương lai của động cơ chủ yếu được thể hiện ở các khía cạnh sau:
Định hướng phát triển thông minh
Với ngành công nghiệp chế tạo thiết bị, sản xuất sản phẩm công nghiệp, nông nghiệp của thế giới hướng tới độ chính xác hành động, độ chính xác điều khiển, tốc độ hành động và độ chính xác thông tin, hệ thống truyền động động cơ phải có khả năng tự phán đoán, tự bảo vệ, tự điều chỉnh tốc độ, điều khiển từ xa 5G+ điều khiển và các chức năng khác nên động cơ thông minh phải là xu hướng phát triển quan trọng trong tương lai. Công ty POWER cần đặc biệt quan tâm đến việc nghiên cứu và phát triển động cơ thông minh trong thời gian phát triển sắp tới.
Trong những năm gần đây, chúng ta có thể thấy rất nhiều ứng dụng của động cơ thông minh, đặc biệt là trong thời kỳ dịch bệnh, các thiết bị thông minh đã đóng một vai trò quan trọng trong cuộc chiến chống dịch của chúng ta, như: robot thông minh phát hiện nhiệt độ cơ thể, robot thông minh giao hàng, robot thông minh để đánh giá tình hình dịch bệnh.
Nó cũng đóng một vai trò quan trọng trong phòng chống và cứu hộ thiên tai, như: phán đoán tình huống hỏa hoạn của máy bay không người lái, robot leo tường thông minh chữa cháy (POWER đã sản xuất động cơ thông minh) và robot thông minh thám hiểm dưới nước ở vùng nước sâu.
Ứng dụng của động cơ thông minh trong nông nghiệp hiện đại rất rộng rãi, như: chăn nuôi: cho ăn thông minh (tùy theo các giai đoạn sinh trưởng khác nhau của vật nuôi để cung cấp số lượng và thành phần dinh dưỡng khác nhau của thực phẩm), robot hộ sinh nhân tạo giao hàng cho động vật, động vật thông minh giết mổ. Nuôi trồng thực vật: thông gió thông minh, phun nước thông minh, hút ẩm thông minh, hái trái cây thông minh, phân loại và đóng gói rau quả thông minh.
Hướng phát triển tiếng ồn thấp
Đối với động cơ, có hai nguồn gây ra tiếng ồn chính cho động cơ: một mặt là tiếng ồn cơ học và một mặt là tiếng ồn điện từ. Trong nhiều ứng dụng động cơ, khách hàng có yêu cầu cao về tiếng ồn của động cơ. Việc giảm tiếng ồn của hệ thống động cơ cần được xem xét ở nhiều khía cạnh. Đây là một nghiên cứu toàn diện về cấu trúc cơ khí, cân bằng động của các bộ phận quay, độ chính xác của các bộ phận, cơ học chất lỏng, âm học, vật liệu, điện tử và từ trường, sau đó vấn đề tiếng ồn có thể được giải quyết theo nhiều cân nhắc toàn diện như mô phỏng thí nghiệm. Vì vậy, trong thực tế, việc giải quyết tiếng ồn của động cơ là một nhiệm vụ khó khăn hơn đối với nhân viên nghiên cứu và phát triển động cơ, nhưng nhân viên nghiên cứu và phát triển động cơ thường dựa vào kinh nghiệm trước đó để giải quyết tiếng ồn. Với sự phát triển không ngừng của khoa học công nghệ và yêu cầu không ngừng nâng cao, việc giảm tiếng ồn của động cơ khiến các nhân viên nghiên cứu và phát triển động cơ và công nhân công nghệ tiếp tục đưa ra một chủ đề cao hơn.
Hướng phát triển phẳng
Trong ứng dụng thực tế của động cơ, trong nhiều trường hợp cần phải chọn động cơ có đường kính lớn và chiều dài nhỏ (tức là chiều dài của động cơ nhỏ hơn). Ví dụ, động cơ phẳng dạng đĩa do POWER sản xuất được khách hàng yêu cầu phải có trọng tâm của thành phẩm thấp hơn, giúp cải thiện độ ổn định của thành phẩm và giảm tiếng ồn trong quá trình vận hành thành phẩm. Nhưng nếu tỷ lệ độ mảnh quá nhỏ thì công nghệ sản xuất động cơ cũng được đặt ra yêu cầu cao hơn. Đối với động cơ có độ mảnh nhỏ thì được sử dụng nhiều hơn trong máy tách ly tâm. Trong điều kiện tốc độ động cơ nhất định (vận tốc góc), tỷ lệ độ mảnh của động cơ càng nhỏ thì vận tốc tuyến tính của động cơ càng lớn và hiệu quả tách càng tốt.
Hướng phát triển nhẹ và thu nhỏ
Trọng lượng nhẹ và thu nhỏ là hướng phát triển quan trọng của thiết kế động cơ, như động cơ ứng dụng hàng không vũ trụ, động cơ ô tô, động cơ UAV, động cơ thiết bị y tế, v.v., trọng lượng và thể tích của động cơ có yêu cầu cao. Để đạt được mục tiêu nhẹ và thu nhỏ động cơ, tức là giảm trọng lượng và thể tích của động cơ trên một đơn vị công suất, do đó, các kỹ sư thiết kế động cơ nên tối ưu hóa thiết kế và áp dụng công nghệ tiên tiến, vật liệu chất lượng cao trong quá trình thiết kế. Vì độ dẫn điện của đồng cao hơn nhôm khoảng 40% nên tỷ lệ ứng dụng của đồng và sắt phải tăng lên. Đối với rôto nhôm đúc có thể đổi sang đồng đúc. Đối với lõi sắt động cơ và thép từ tính, cũng cần có vật liệu cấp cao hơn, giúp cải thiện đáng kể độ dẫn điện và từ tính của chúng, nhưng giá thành vật liệu động cơ sẽ tăng sau khi tối ưu hóa này. Ngoài ra, đối với động cơ thu nhỏ, quy trình sản xuất cũng có yêu cầu cao hơn.
Hiệu quả cao và hướng bảo vệ môi trường xanh
Bảo vệ môi trường động cơ bao gồm việc áp dụng tỷ lệ tái chế vật liệu động cơ và hiệu quả thiết kế động cơ. Đối với hiệu suất thiết kế động cơ, cơ quan đầu tiên xác định các tiêu chuẩn đo lường, Ủy ban Kỹ thuật Điện Quốc tế (IEC) đã thống nhất các tiêu chuẩn đo lường và hiệu suất năng lượng động cơ toàn cầu. Bao gồm Hoa Kỳ (MMASTER), EU (EuroDEEM) và các nền tảng tiết kiệm năng lượng động cơ khác. Đối với việc áp dụng tỷ lệ tái chế vật liệu động cơ, Liên minh Châu Âu sẽ sớm triển khai tiêu chuẩn tỷ lệ tái chế của ứng dụng vật liệu động cơ (ECO). Nước ta cũng đang tích cực thúc đẩy bảo vệ môi trường động cơ tiết kiệm năng lượng.
Các tiêu chuẩn tiết kiệm năng lượng và hiệu quả cao của thế giới cho động cơ sẽ được cải thiện một lần nữa, và động cơ tiết kiệm năng lượng và hiệu suất cao sẽ trở thành nhu cầu phổ biến của thị trường. Vào ngày 1 tháng 1 năm 2023, Ủy ban Cải cách và Phát triển Quốc gia cùng 5 cơ quan khác đã ban hành “Mức nâng cao về hiệu quả năng lượng, Mức độ tiết kiệm năng lượng và Mức độ tiếp cận các sản phẩm sử dụng năng lượng chính Thiết bị (phiên bản 2022)” bắt đầu thực hiện để sản xuất và nhập khẩu động cơ, cần ưu tiên sản xuất và mua sắm động cơ có mức độ hiệu quả năng lượng tiên tiến. Đối với hoạt động sản xuất động cơ vi mô hiện tại của chúng ta, phải có các quốc gia sản xuất, xuất nhập khẩu đạt yêu cầu về cấp độ hiệu quả năng lượng của động cơ.
Phát triển định hướng tiêu chuẩn hóa động cơ và hệ thống điều khiển
Việc tiêu chuẩn hóa động cơ và hệ thống điều khiển luôn là mục tiêu mà các nhà sản xuất động cơ và điều khiển theo đuổi. Tiêu chuẩn hóa mang lại nhiều lợi ích cho hoạt động nghiên cứu và phát triển, sản xuất, kiểm soát chi phí, kiểm soát chất lượng và các khía cạnh khác. Tiêu chuẩn hóa động cơ và điều khiển được thực hiện tốt hơn là động cơ servo, động cơ xả, v.v.
Việc tiêu chuẩn hóa động cơ bao gồm việc tiêu chuẩn hóa cấu trúc bề ngoài và hiệu suất của động cơ. Việc tiêu chuẩn hóa cấu trúc hình dạng mang lại sự tiêu chuẩn hóa các bộ phận, và việc tiêu chuẩn hóa các bộ phận sẽ mang lại sự tiêu chuẩn hóa trong sản xuất các bộ phận và tiêu chuẩn hóa sản xuất động cơ. Tiêu chuẩn hóa hiệu suất, theo hình dạng của tiêu chuẩn hóa cấu trúc động cơ dựa trên thiết kế hiệu suất của động cơ, để đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất của các khách hàng khác nhau.
Việc tiêu chuẩn hóa hệ thống điều khiển bao gồm tiêu chuẩn hóa phần mềm và phần cứng và tiêu chuẩn hóa giao diện. Do đó, đối với hệ thống điều khiển, trước hết là tiêu chuẩn hóa phần cứng và giao diện, trên cơ sở tiêu chuẩn hóa phần cứng và giao diện, các mô-đun phần mềm có thể được thiết kế theo nhu cầu thị trường để đáp ứng các yêu cầu chức năng của các khách hàng khác nhau.
Thời gian đăng: 18-05-2023